miércoles, 23 de mayo de 2012

Puente Baluarte (Estructura)

Su estructura cuenta con doce apoyos principales y un total de once claros que conforman dos segmentos estructurales, el primero de acero con 432 m y otro más de concreto con 692 m. Dentro de estos números que dan cierta referencia a la complejidad de la obra destacan las dimensiones máximas de las zapatas construidas: 18x30 m, el sistema de tirantes en abanico integrado por 152 piezas, la longitud máxima de éstos con 280 m y el número de torones por tirantes siendo un mínimo de 20 y máximo de 40, así como el total de concreto premezclado utilizado aproximado a 65,400 m3, 3,886 m3 de concreto lanzado y 17 mil toneladas de acero (grado 50, de refuerzo.) para obtener así el estribo, las nueve pilas y los dos pilones principales. 


El grado de complejidad de esta obra, dada la orografía del lugar, exigía una logística previa resuelta a exactitud por especialistas, con lo cual se obtuvo un panorama de los acontecimientos, necesidades o sucesos inesperados que pudieran surgir en el lugar y que exigían que el proyecto se integrara por parámetros cercanos a una realidad del contexto. A la par de estas consideraciones se debió desarrollar la infraestructura necesaria que garantizara la ejecución adecuada en tiempo y forma para no generar bloqueos o tiempos muertos entre los procesos constructivos. Lo anterior, obligó a construir un camino de acceso de 22 km, la identificación de brechas de acuerdo a la topografía del terreno, un minucioso estudio de rutas, volumetría del proyecto, plan de ataque de los frentes de trabajo como terracería, drenaje, revestimiento e instalaciones elementales para cubrir las necesidades del personal que participaría en todas las actividades de construcción. Por lo anterior fueron creados campamentos, oficinas, talleres, dormitorios, comedores, enfermerías, plantas de tratamiento de aguas negras y jabonosas, canchas de futbol, estacionamiento, almacenes, subestación eléctrica para 1,100 personas que integrarían el grueso de las cuadrillas de obreros, ingenieros, especialistas, médicos y supervisores involucrados en el proyecto. De esta forma el consorcio encabezado por TRADECO da una respuesta contundente a la responsabilidad que le delegó la Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT) en 2007 cuando le adjudicó el contrato para realizar la obra por 1,280 mdp.



El pilón 5 es el más alto del proyecto con una altura total de 169 m, mide 18 x 8.56 m en la parte inferior y se reduce a 8 x 4.10 m en la parte superior. La solución de cimbra propuesta para esta compleja estructura ha sido el sistema auto trepante PERI ACS (Automatic Climbing System) el cual no requiere de grúa para su ejecución ya que el trepado se realiza de forma automática con la ayuda de cilindros hidráulicos. La solución técnica de los pilones demandó muchas horas de ingeniería ya que cada puesta es diferente a la anterior debido a la sección variable que presentan. Fue necesario hacer continuos ajustes a los paneles VARIO, lo que significa prácticamente un plano para cada colado.


Ampliación de Infraestructura hidráulica de agua potable, drenaje y tratamiento en el DF

El acuífero de la Zona metropolitana de la ciudad de México y el del Alto Lerma aportan 19,142 litros por segundo, lo que representa el 59% del caudal suministrado al Distrito Federal, convirtiéndolo en la principal fuente de abastecimiento de la ciudad, teniendo los pozos un promedio de 30 años de vida útil. A fin de mantener el caudal autorizado para su explotación, es necesaria la rehabilitación de pozos profundos ya que por su antigüedad han perdido eficiencia.

Rehabilitación
Para el periodo de octubre 2009 a septiembre del 2010, fue programada la rehabilitación de 24 pozos, con una inversión de $24’549,953 pesos en beneficio de más de 138 mil habitantes, los cuales fueron concluidos y a septiembre se encuentran en proceso de rehabilitación otros 8 pozos, en los cuales se consideran trabajos de desazolve, limpieza y reequipamiento electromecánico, por un monto de $8’000,000.

Reposición
Con una inversión de $155’600,000 se concluyó la reposición de 24 pozos a septiembre del 2010, que suministran 1,920 litros por segundo, beneficiando a 1’151,000 habitantes de las Delegaciones Álvaro Obregón, Azcapotzalco, Benito Juárez, Coyoacán, Iztapalapa, Miguel Hidalgo, así como los municipios de Lerma y Tecámac en el Estado de México. Adicionalmente se tienen en procesos de reposición o equipamiento otros 32 pozos, beneficiando a las Delegaciones Coyoacán, Álvaro Obregón, Tlalpan, Xochimilco, Benito Juárez, Iztapalapa, Azcapotzalco y Municipio de Lerma, Estado de México.

Automatización de pozos de agua potable
Con el objeto de conocer en tiempo real las distintas variables hidráulicas gasto, presión, dosificación de hipoclorito de sodio, consumo de energía y factor de potencia de los pozos de agua necesarios para lograr su operación y control, se automatizaron 10 pozos a septiembre del 2010, con un presupuesto de $4’000,000 con lo que suman un total de 290 pozos automatizados, del un total de 649 que están en servicio.

Construcción de plantas potabilizadoras
Para estar en posibilidad de atender el compromiso de suministrar agua de calidad en la zona oriente de la ciudad y en donde se tengan problemas de insuficiencia, se continuará con la construcción de plantas potabilizadoras para mejorar dicho servicio.


lunes, 21 de mayo de 2012

Torre Latinoamericana (Geotecnia)


TORRE LATINOAMERICANA

1.- INTRODUCCIÓN
Ubicada en la esquina de Eje Central Lázaro Cárdenas & la Calle de Madero, en la Ciudad de México (Distrito Federal), es considerado, para el tiempo en el que se estaba construyendo, así como al momento de su inauguración; como una de las obras más emblemáticas & representativas de la ciudad de México de los años 40’s & 50’s, ya que se desplanta en uno de los suelos más inestables, en lo que a sismicidad se refiere.
La Torre Latinoamericana represento un gran reto para la época, pues se puede ver desde el momento en que se comienzan las labores de construcción (en febrero de 1948), hasta el término de la misma y su posterior inauguración (en abril de 1956)
Cabe aclarar que esta torre cuenta con el prestigio de ser la primera construida con una fachada de cristal y aluminio en la historia de la humanidad. ::lol::
Así también cuenta con el título de ser el primer rascacielos ubicado en una zona de alto riesgo sísmico.
Se le considera a sí mismo uno de los rascacielos más seguros en todo el mundo (ya que ah resistido los efectos símicos de 3 terremotos considerables, el primero en 1957 (7,7 en la escala de Richter), posteriormente el terremoto de septiembre de 1985 (8,1 en la escala de Richter, siendo el más devastador hasta entonces) y finalmente el reciente terremoto de marzo de 2012 (con una intensidad de 7,9 en la escala de Richter)



2.- INTERES GEOTECNICO
Como se mencionó anteriormente, en un principio el gran reto fue el suelo en el cual iba a descansar toda la estructura como tal, aparte de las dimensiones descomunales que presentaba para aquel entonces (3 niveles de sótano, 44 pisos más una antena de comunicaciones que sumaban un total de 188 metros de altura y un peso de 24 100 toneladas).
Para lograr posible este proyecto, se contó con la participación de la Elite de la ingeniería civil, entre los cuales están los Arquitectos Augusto H. Alvares & Alfonso González Paullada, así como del Dr. Ing. Leonardo Zeevaert.
Este último desarrollo un amplio y complejo programa de investigación del subsuelo, sobre todo en el ámbito sísmico, ya que buscaba como aislar a toda la obra de los efectos de este fenómeno (el sísmico), dado lo anterior, el programa que se citó anteriormente abarcaba importantes puntos elementales, como lo son:
·  Sondeo con muestras inalteradas a diferentes profundidades que irían de 0  hasta 50 m en el sitio del edificio.



·  Se clavó en el límite de la excavación, una ataguía de madera de tablones amachimbrados de16m. de profundidad.

·  Instalación de piezómetros a profundidades aproximadas de 18, 28, 33 y 50 m en el lugar, en áreas en las cuales se ubicaría la banqueta, asi como puntos estratégicos de la Alameda Central.

·  Se colocó un sistema hidráulico, con 5 pozos y bombas, en el interior de la excavación, que bombeaban el agua al perímetro exterior de la excavación.

·  Instalaciones de bancos de nivel en el interior del lugar destinado a la obra, así como en puntos clave de la Alameda.

·  Se controló el hundimiento exterior de la excavación y de los edificios vecinos, ya que no se dejó abatir el nivel freático bajo los edificios vecinos.
Acabados los estudios, el Dr. Zeevaert diseño y proyecto una cimentación tal, que sería revolucionaria tanto por la época, así como el tipo de suelo, pues consistía en cimentación profunda que contaría con el hincado de 361 pilotes, cuya profundidad sería de cerca de 33 metros, así como una superestructura rígida de acero para soportar el descomunal peso de toda la obra como tal.
Los pilotes, se especificaron de concreto, con funda de acero. Se contrató a la Western Foundation Co., el alquiler de la piloteadora, con el personal de operación, se nombró al Ing. Wolfgang Streu como Residente
Los pilotes de esta compañía, seguían el procedimiento y las especificaciones siguientes: Se clava un tubo de acero, con una punta de concreto precolado, de 43cm de diámetro, hasta tener un rebote de 12 golpes/pulg. (martillo Vulcan No.1), se introduce una camisa de tubo de acero corrugado y se atornilla mediante una tuerca especial, a la punta de concreto, ya hincada se cuela el tubo corrugado de concreto, se vigila el volumen colado y se extrae el tubo guía.
Se estimó que los pilotes soportarían cargas estáticas de 36 Ton., con el efecto sísmico la carga aumenta a 50 Ton., sin la subpresion del agua, la carga aumentaría a 70 Ton máxima. Una parte de los pilotes, se hicieron de 20m. de longitud y otros se dejaron hasta 3 m abajo del nivel de banqueta, para usarlos en el contraventeo de la excavación. Su anclado se hizo equidistante, en ambos sentidos a 167 cm de centro a centro, coincidiendo el centro de gravedad de los pilotes, con el centro de gravedad del peso de la torre. La cimentación se localizó en el centro del terreno, coincidiendo el centro de gravedad de las cargas de la torre, con el centro de gravedad del área de la excavación y con el centro de gravedad de los pilotes. Con la limitación del alineamiento de Madero y San Juan de Letrán, la dimensión menor era la de Madero, por lo que se dejo separada del muro medianero del hotel Guardiola, únicamente 30cm., por el lado del edificio Rule. La separación quedo a 160cm. Se tenía que hacer una excavación a 13.50m de profundidad, a 30cm del Hotel Guardiola con una cimentación de solo 3 m de profundidad, sin dañar al hotel.
A pesar de que los estudios de resonancia demostraron que el estrato duro se encontraba a cerca de 50 metros de profundidad, y citando anteriormente que los pilotes miden a lo mucho 33 metros, el edificio literalmente “flota” (por así decirlo) mediante un sistema de inyección de agua que equilibra sus movimientos ante irregularidades tectónicas.
Por lo anterior, podemos decir que la tecnología de flotación fue la primera en su tipo y fue reconocida de inmediato a nivel internacional

Algunos otros datos interesantes que podemos citar son:
·  Altura- 188 m. Estructural (254 m)
·  Área Total- 27.700 m2
·  Pisos- 3 niveles subterráneos en los 48 niveles totales.
·  Estructura de concreto reforzado con:
o   39,000 metros cúbicos de concreto
o   3,200 toneladas de acero estructural y de refuerzo
o   75 amortiguadores sísmicos.
·  Peso total - 24.100 toneladas
·  Cristalería total - 27.700 m2
·  Total de lámina acanalada de aluminio - 3,200 m
·  Peso total de la instalación sanitaria - 50 t
·  Total de lámparas de iluminación - 4.000 lámparas
·  Condición: En uso.
·  Rango:
o   En México: 4º lugar
o   En Latinoamérica: 9º lugar
o   En el Mundo: 415º lugar
o   En el Mundo en 1956: 3º lugar
o   En la Ciudad de México: 4º lugar


Arco Norte

El Arco orte
La utopista ARCO NORTE inició su construcción el 28 de febrero de 2006, y se terminará en julio de 2009. Con una ejecución de 29 meses la concesionaría IDEAL, empresa que ganó el concurso de  licitación organizado por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes; estableció un tiempo record de construcción para una obra tan grande en nuestro país, sobre los 142 km que le correspondió hacer (la  autopista tiene 223 km totales). Arco Norte se erigió pensando en dar una seria de  beneficios a todo tipo de transportistas y conductores en general; que evitando cruzar por la ciudad de México, reducirán tiempos de recorrido de cuatro horas, a solo noventa minutos. Y elimina que circules por la capital, un millón de vehículos pesados anuales
.
La autopista rodea a la zona metropolitana de la capital mexicana; de ahí su nombre ARCO NORTE, pues crea un arco sobre la ciudad de México. Esta autopista clasificada como de altas especificaciones, atraviesa importantes estados del territorio nacional: Puebla, Tlaxcala, Hidalgo y estado de México. Cruzando autopistas fundamentales para el desarrollo de la economía del país, como son: México-Querétaro, México-
Pachuca, México-Tuxpan (vía Tulancingo), y México-Puebla entre otras.
ARCO NORTE forma parte del “Corredor Altiplano”, mejorando sustancialmente la logística de transporte a nivel nacional, pues otorga enormes ventajas al desarrollo de polos industriales y de servicios. Beneficia en forma directa a los estados de México, Hidalgo, Tlaxcala y Puebla.



Servicios

La autopista Arco Norte cuenta con una serie de servicios de valor agregado para los usuarios, que la distinguen de cualquier otra carretera existente en nuestro país.
Estos servicios hacen que al transitar por la autopista, se tenga una sensación de
comodidad y seguridad.
Los servicios son:
-Posibilidad de recibir información, en tiempo real, sobre las condiciones de tránsito en la autopista, o sobre las cuotas de peaje, vía la pagina web de Arco Norte o vía mensajes SMS.
-Cuenta con 10 paneles (letreros) electrónicos de información variable que informa sobre el clima, condiciones de tráfico, accidentes, tramos en reparación y cualquier otra contingencia importante en el Arco Norte.
-Cuenta con múltiples formas de pago, desde el tradicional pago en efectivo, hasta el pago automatizado a través de la tarjeta IAVE, además se aplica el concepto de peaje cerrado, que solo cobra por el tramo  utilizado de la autopista.
-64 Teléfonos instalados cada 3 km en la carretera, para soporte SAI (Sistema de Apoyo Inmediato)
-28 Cámaras de monitoreo instaladas en puntos estratégicos a todo lo largo de la autopista.
A través de la pagina web de Arco Norte, se puede observar a la autopista en tiempo real.
-Asistencia mecánica con grúa
-Servicio de ambulancias las 24 hrs, los 365 días del año, con paramédicos capacitados.
-Paradores que tendrán: gasolinera, baños, tienda de conveniencia, cajero automático, telefonía pública, acceso a internet inalámbrico, amplia zona de estacionamiento, vigilancia las 24hrs y kiosco electrónico de información.
-3 Helipuertos
-3 Estaciones meteorológicas
No obstante contar con todos estos servicios, seguimos actualizándonos, para de inmediato
aplicar tecnologías aprovechables, y así dar un servicio de excelencia a los usuarios de Arco Norte.




viernes, 18 de mayo de 2012

Torre Mayor


TORRE MAYOR
La Torre Mayor, ubicada en Paseo de la Reforma número 505, es uno de los rascacielos más altos de Latinoamérica, dado a que su altura abarca cerca de 230,4 metros (que están distribuidos por medio de 55 pisos, 4 niveles de estacionamiento subterráneo y 9 por sobre el nivel de la calle (siendo en total 2000 cajones de autoservicio disponibles), pero lo que hace especial a esta magnífica estructura es el sistema sísmico con el que cuenta, el cual, llega a aislar la estructura de manera que casi no se percate del efecto sísmico, aun en las últimas plantas (las más altas), dados sus 98 amortiguadores sísmicos, siendo reconocido a nivel mundial dado el alto riesgo sísmico que existe en la zona (cabe aclarar que se encuentra entre los límites de las zonas II & III), a continuación desplegaremos los puntos más importantes, con sus respectivas características

CIMENTACIÓN
La Torre Mayor está ubicado en el límite entre las zonas sísmicas II y III, siendo esta última -por definición del Reglamento de Construcciones del Distrito Federal - la zona sísmica más fuerte.
Podemos ver que, dadas las dimensiones que tiene la obra, así como la zona en la cual se encuentra, su cimentación fue un reto de gran escala, que se abatió mediante pilotes &  losas de cimentación, así también con un concepto innovador, el cual es por medio de un sistema de amortiguadores (que se puede aprecia en la imagen de abajo) altamente eficaces, que disipan gran parte de la energía que produce el sismo y que no altere o afecte la superestructura.

Amortiguador para contrarestar los efectos sísmicos.
Las unidades de amortiguamiento viscoso fabricadas por Taylor Device, Inc. fueron seleccionadas después de un estudio de varios sistemas viscosos de amortiguamiento para el proyecto. Los elementos del sistema de amortiguamiento viscoso proveen radios equivalentes de amortiguamiento del 8.5 % en el sentido norte-sur y un 12 % en el sentido este-oeste para los grados básicos de vibración, considerado como un porcentaje crítico de amortiguamiento. 
La cimentación para la Torre Mayor es una combinación de sistemas conformado por pilotes de concreto y losas. El edificio está basado en pilas de hasta 1.50 m de diámetro llegando al estrato duro o depósitos profundos hasta 40 m, existentes debajo de la capa de depósitos de suelo suaves típicamente encontrados en la zona; el sistema de losa de cimentación de concreto reforzado conecta todas las pilas y al muro de cimentación de 800 mm. de espesor en el nivel más bajo de los sótanos.

ESTRUCTURA
La superestructura del edificio es principalmente una estructura de acero. Las columnas en el interior y el perímetro de la Torre son mixtas, de acero estructural, recubiertas de concreto reforzado en la primera mitad de la Torre, para añadirles rigidez y fuerza en forma económica.
La planta tipo consta de una losa de sección de tres pulgadas de espesor y está compuesta de cimbra metálica perdida e integrada a la sección estructural conectada vía pernos de cortante. Las losas más gruesas se usan para los pisos mecánicos y techo para llevar altas cargas y mejorar el aislamiento del ruido.




Las columnas metálicas de la Torre están recubiertas en concreto hasta el perímetro del piso 30 y hacia arriba hasta el piso 35, en el área del núcleo.
El proyecto cuenta con una estructura de cuatro niveles subterráneos para parqueaderos, ubicando el más profundo a 15 m por debajo del nivel de banqueta. Un sistema de losa plana con concreto reforzado y columnas mixtas (columnas de acero recubiertas de concreto) es utilizado para la estructura subterránea.
La cimentación para la Torre es una combinación de sistemas conformado por pilas y losas. El edificio esta basado en pilas de hasta 1.50 m de diámetro llegando al estrato duro o depósitos profundos hasta 40 m, existentes debajo de la capa de depósitos de suelo suaves típicamente encontrados en Ciudad de México. El sistema de losa de cimentación de concreto reforzado conecta todas las pilas y al muro de cimentación de 800 mm. de espesor en el nivel más bajo de los sótanos.
El diseño incorpora un grado de redundancia para asegurar la acción uniforme bajo las más severas fuerzas sísmicas. El grosor de la losa de concreto varia de 1m a 2.5 m bajo las columnas del núcleo principal de la Torre donde la concentración de carga es mayor.
Los paneles de muro milán están especificados para el proyecto debido a la pobre condición del suelo y al alto nivel freático. El muro milán de 600 mm. fue colocado previamente a la excavación y está incrementado por un muro de acompañamiento de 200 mm. que fue colocado durante la construcción de la estructura subterránea.
El sistema lateral seleccionado para este proyecto comprende una serie de estudios de conceptos estructurales alternos. Más de 25 diferentes tipos de sistemas estructurales fueron estudiados en la fase preliminar del proyecto para determinar los méritos de cada uno de los sistemas estructurales bajo las severas condiciones sísmicas de Ciudad de México.
El sistema estructural seleccionado está basado en un sistema redundante múltiple, el cual se lleva a cabo introduciendo el sistema dual, (sensible a deflección) de resistencia lateral de fuerza convencional, en combinación con un sistema de amortiguamiento suplementario (sensible a la velocidad). El resultado es un sistema trío que está previsto para responder a la energía sísmica en un terremoto.
El sistema trío está compuesto de una estructura primaria de contraventeo extraordinario en el perímetro de la Torre, en conjunto con un sistema tubular formado por una estructura perimetral y un tubo estructurado a través del núcleo del edificio. El contraventeo que conecta a las columnas mixtas del núcleo crea una espina estructural del núcleo principal del edificio. El marco del perímetro y el poderoso sistema super diagonal crea una estructura eficiente a partir de tubos, juntando la espina para resistir las fuerzas sísmicas.
Este sistema es mejorado por una serie de amortiguadores viscosos suplementarios situados en las direcciones norte-sur y este-oeste. Diversos estudios se llevaron a cabo para la selección del tipo de amortiguador, así como para la capacidad y localización de los mismos.
En la orientación norte-sur se colocaron un total de 72 amortiguadores dentro del sistema de armaduras del núcleo principal. Un total de 24 amortiguadores fueron colocados como parte del sistema de contraventeo perimetral. En la orientación este-oeste los amortiguadores están colocados en el perímetro norte y sur de la Torre.
El contraventeo de la estructura responde a la configuración de las Super X en las fachadas este y oeste de la Torre, donde las fachadas son cubiertas en su totalidad. En la fachadas norte y sur dos juegos de Super X fueron colocados. Ningún contraventeo se colocó en las dos naves centrales excepto en tres puntos donde un juego de diagonales forman un diamante conectándose al sistema de Super X.
Los amortiguadores en la fachada norte-sur están ubicados en donde el contraventeo forma éste diamante. Esto, de hecho, mejora el desempeño del sistema de amortiguamiento a través de la creación de una liga amortiguada entre los sistemas Super X. Fue necesaria una sintonización refinada adicional al elemento de liga secundario para enfatizar el concepto básico del elemento ligado amortiguado.
Un modelo tridimensional del sistema lateral fue creado por computador usando el software para análisis estructural SAP2000. Este modelo incluyó el acero y los elementos compuestos así como también los amortiguadores para el análisis histórico. El diseño y análisis fueron desarrollados sobre la base de un análisis de espectro usando el diseño de espectro de amortiguamiento. Sin embargo, se realizó un diseño independiente usando las fuerzas sísmicas, diseño obtenido del análisis histórico para revelar áreas con mayor demanda de fuerza sísmica. De hecho, el conjunto de fuerzas del análisis espectral e histórico fue usado para diseñar la estructura. Tres series de aceleración de tierra fueron generadas usando el programa SMIQKE del espectro específico obtenido en sitio del estudio de la estructura del suelo.
El factor de ductilidad de uno (R=1) fue usado a través del estudio para ambos análisis, tanto de espectro como histórico y diseño. El efecto del tamaño de las juntas, así como la deformación de los paneles fueron considerados en el análisis del armazón. La flexibilidad de las vigas maestras, columnas y ensamblaje en la zona de tableros fue estudiada usando un programa interno. 
Mientras que el concepto de diseño sísmico de este proyecto no se apoya en la ductilidad del sistema, diversas medidas se tomaron para mejorar la ductilidad de la estructura con el fin de mejorar el desempeño de las instalaciones, como por ejemplo el uso de electrodos con mejor material dúctil teniendo como mínimo un CVN de 20libras-pie a 70 grados Fahrenheit, también incrementando los hoyos de acceso más allá de los requerimientos del AISC, removiendo las barras de respaldo en el patín inferior y esmerilando el total de las penetraciones de soldaduras hasta dejarlas lisas.
Un sistema especial de diafragma en planta fue diseñado en el nivel 10, donde se incrementa el arranque de la estructura para incluir la propia a los parqueaderos bajos. La trayectoria para la transferencia de la fuerza lateral entre el sistema lateral y los sistemas adicionales laterales bajos fue estudiada y diseñada para acomodarse a la acción del diafragma.
Las losas del nivel 10 hacia abajo están recogidas para permitir una abertura para la plaza y acceso del lobby en el lado sur del edificio. Esto se logra de una manera tal en que en el nivel 10 quede el punto más alto del arco formado en este acceso. Las columnas y vigas restantes en esta zona fueron dimensionadas para mantener una rigidez y fuerza similares a los niveles superiores y al armazón de la fachada norte de la Torre. Los elementos de columnas están compuestos por un par de columnas circulares más pequeñas que proveen fuerza y rigidez suficientes para salvar el espacio vertical entre los niveles de contraventeo.
El edificio también está diseñado para resistir las cargas de vientos como se especifica en el Reglamento de Construcciones del Distrito Federal. Un factor adicional de seguridad y comodidad para los ocupantes fue asegurado mediante una prueba de túnel de viento. El resultado de esta prueba produjo información detallada sobre las cargas de viento al recrear un microclima del sitio.

Acueducto II Querétaro

El sistema del Acueducto II, que tiene  122.9 kilómetros, permitirá que la urbe y la zona metropolitana de la ciudad de Querétaro tenga un abasto anual de 47.3 millones de metros cúbicos (Mm3) de agua proveniente de fuentes superficiales para la ciudad y la zona metropolitana.


Al incrementar el almacenamiento y la distribución de aguas superficiales, el proyecto, de más de 2,850 millones de pesos (mdp), reducirá la sobreexplotación del acuífero de Querétaro, afectado por una extracción anual de 110 Mm3, 57% mayor a la recarga de 70 Mm3 que se realizaba al año.
La obra tiene una capacidad de conducción a presión de 2.25 metros cúbicos por segundo (m3/s) y cuenta con una presa derivadora con un nivel máximo de almacenamiento de 843,000 metros cúbicos (m3) de agua. 



El acueducto transportará los recursos hídricos provenientes de los manantiales de El Infiernillo, ubicados en los límites de Querétaro e Hidalgo, hasta una planta potabilizadora que tiene capacidad para 1,500 litros por segundo (l/s), informó un comunicado de la Comisión Nacional del Agua (Conagua).
Con esta nueva infraestructura, dejarán de operar 40 de los 83 pozos que abastecen a la región actualmente. Así, el Acueducto II no sólo cubrirá el déficit en la demanda de recursos hídricos, sino que también permitirá una recarga adicional de 7 Mm3 anuales y de esta manera estabilizará el acuífero que presenta un hundimiento anual de 3 metro.

Caracteristicas Generales

Presa (azud) y obra de toma
Volumen del embalse: 1,400,000 m3.
Longitud en coronación: 86 ml.
Altura del azud: 16 ml.
Ancho del vertedero: 86 ml.

La obra de toma, es una estructura de concreto reforzado, cimentada directamente sobre roca y se encuentra situada a un costado de la presa.

Equipos electromecanicos de captación
4 Bombas centrífugas horizontales de potencia: 900 Kw.

Primera estación de bombeo (PB1)
4 Bombas centrífugas horizontales de potencia: 6,000 Kw.

Segunda estación de bombeo (PB2)
4 Bombas centrífugas horizontales de potencia: 6,000 Kw.

Tanque de succión
Estructura de concreto reforzado de 1,500 m3 de capacidad.
Diametro interior: 23 m; altura libre: 6 m; altura agua normal: 4 m.

Túnel para paso de tubería
Longitud: 2,86 Km.
Sección: 30 m2.
Pendiente: 0,7%
Material excavación: roca caliza.

Línea de impulsión
Longitud: 27 km.
Diametro: 48" (1.22 m).
Material: tubería de acero API 5L X-65.

Bordo de agua bruta de seguridad
Capacidad: 400,000 m3. (Días de reserva: 3).
Superficie: 55,200 m2.
Atura útil: 10 m.
En tierras, con 6 m ancho en coronación, talud interior: 3H/1V, talud exterior: 2H/1V.

Planta potabilizadora
Tratamiento de 1.5 m3/s.

Línea de gravedad
Longitud: 90 Km.
Diámetro: 44" y 40" (1.12 m. y 1.02 m).
Material: tubería de acero API 5L X-65 y concreto preesforzado.

Tanque rotura de carga 1
Capacidad: 248 m3.
Dimensiones: 12.80 x 12.80 x 7.00 m.

Tanque rotura de carga 2
Capacidad: 82 m3.
Dimensiones: 8.80 x 8.80 x 7.00 m.

Tanque de almacenamiento San José el Alto
Capacidad: 50,000 m3.
Superficie: 110 m x 118 m.
Atura: 6.85 m.
Estructura de concreto reforzado.

Línea a tanque expositor
Longitud: 10 Km.
Diametro: 30".
Material: concreto preesforzado.

Resumen de las unidades más importantes

2.800.000 m3 Excavación en roca.
860.000 m3 Excavación en suelos.
890.000 m3 Terraplenes.
120.000 m3 Concreto.
4.880.000 kg Acero de refuerzo.

Conclusiones

Gracias a la ejecucion de esta obra hidraulica la ciudad de Querétaro satisfacerá sus necesidades del vital recurso. Optimizando la mejora en el suministro y la cantidad de este procurando que no falte en los hogares de las familias.